
Если ищете краску для пола, наверняка встречали название Олеколор. Многие сразу думают, что это просто очередная эмаль, но на деле тут есть важные отличия, которые мы в работе постоянно учитываем.
Когда впервые столкнулся с краской для пола олеколор, тоже сомневался – не маркетинг ли это. Но после тестов на объекте в Нижнем Новгороде понял: состав действительно держит ударную нагрузку лучше многих аналогов. Особенно в цехах, где тележки с металлическими колесами постоянно ездят.
Важный момент – адгезия к бетону. Помню, в 2019 году делали пол в складском помещении, где предыдущее покрытие отслоилось за полгода. С Олеколором предварительно прошлись дробеструйкой, и через три года заказчик прислал фото – только мелкие сколы в зоне разворота погрузчиков.
Коллеги спрашивают про токсичность. Да, после нанесения запах есть, но выветривается быстрее, чем у некоторых немецких составов. Хотя для жилых помещений я бы рекомендовал дополнительную вентиляцию в первые 48 часов.
Самая частая ошибка – нанесение на неподготовленную поверхность. Как-то пришлось переделывать объект в Казани, где заказчик сэкономил на обеспыливании. Через месяц появились вздутия возле дверных проемов.
Сейчас всегда делаю тест на влажность – даже если бетон визуально сухой. Использую электронный влагомер, старомодные пленочные методы уже не актуальны. Кстати, для краски олеколор критичен показатель не более 4%.
Трещины шириной до 0,5 мм просто зашлифовываем, но если больше – лучше использовать эпоксидные шпатлевки. Проверял на автосервисе: где залатали трещины заранее, там покрытие держится уже четвертый год без изменений.
Производитель рекомендует наносить в два слоя, но для производственных помещений я всегда даю три. Первый слой делаем более жидким – примерно 10% разбавителя, чтобы проник в поры бетона.
Температурный режим часто игнорируют, а зря. Как-то работали в неотапливаемом ангаре при +8°C – краска легла неровно, пришлось снимать шлифмашиной. Теперь строго соблюдаем +15...+25°C, как и советует Олеколор.
Между слоями выдерживаем не менее 6 часов, хотя летом при хорошей вентиляции можно сократить до 4. Проверяю просто – проводю пальцем по незаметному участку: если не липнет, можно наносить следующий слой.
В логистическом центре под Москвой использовали краску для пола от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы. Особенность – постоянные нагрузки от штабелеров. Через два года инспекция показала износ только в зонах активного маневрирования техники.
На пищевом производстве в Твери важна была стойкость к моющим средствам. После полутора лет ежедневной уборки с хлорсодержащими составами покрытие сохранило цвет, хотя прогнозировали выцветание.
А вот в автомойке результат хуже – где стояла вода постоянно, через год появились желтоватые пятна. Вывод: для постоянного контакта с водой нужно дополнительное гидрофобное покрытие.
Раньше часто брали немецкие аналоги, но с олеколор вышло дешевле примерно на 25%, а по износостойкости разницы не заметили. Хотя по палитре у европейцев выбор больше.
Из российских пробовали Текс и Просепт – неплохие составы, но для промышленных объектов все же рекомендую Олеколор. Особенно если учесть, что компания ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы специализируется именно на промышленных покрытиях.
Кстати, на их сайте cn-shunfeng.ru можно найти технические спецификации, которые редко публикуют в открытом доступе. Например, данные по устойчивости к ультрафиолету – для объектов с панорамными окнами это критично.
Никогда не экономьте на грунтовке! Видел случаи, когда пытались наносить краску олеколор прямо на бетон – через полгода началось отслоение по всей площади.
Еще момент – перемешивание. Состав нужно мешать не менее 3 минут, причем дрелью на низких оборотах. Вручную не добиться однородности, будут оставаться комки.
Расход часто занижают. Производитель указывает 200-250 г/м2, но на шероховатый бетон может уйти до 300 г. Лучше брать с запасом 15%, чтобы не останавливать работу.
Сейчас тестируем модифицированную версию с повышенной термостойкостью – для котельных помещений. Предварительные результаты обнадеживают: выдерживает до +120°C без изменения структуры.
Коллеги из Белгорода пробуют комбинировать с кварцевым наполнителем для противоскользящего эффекта. Пока сложно сказать, как это повлияет на износостойкость – наблюдения продолжаются.
В целом, для большинства промышленных объектов краска для пола олеколор показывает себя надежным решением. Главное – соблюдать технологию и не экспериментировать с пропорциями разбавителей.