Краска для цементного пола

Когда слышишь 'краска для цементного пола', многие сразу думают о простом покрытии 'лишь бы цвет был'. Но на деле это целая система, где состав, подготовка основания и технология нанесения влияют на результат сильнее, чем кажется. Вспоминаю, как на одном объекте в Новосибирске пришлось переделывать пол из-за того, что заказчик сэкономил на грунтовке — отслоилось через полгода, хотя сама краска была дорогой.

Почему не всякая краска подходит для цемента

Цемент — материал капризный, пористый и щелочной. Если взять обычную эмаль, она просто не выдержит нагрузок и начнет пузыриться. Я всегда проверяю, чтобы в составе были эпоксидные смолы или полиуретановые модификаторы — они дают адгезию и устойчивость к истиранию. Кстати, у ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы в ассортименте как раз есть линейка с таким подходом, но об этом позже.

Важный нюанс — паропроницаемость. В гаражах или подвалах, где влага идет от плиты, неправильно подобранное покрытие может работать как пленка, конденсат накапливается, и со временем появляются вздутия. Я предпочитаю двухкомпонентные системы, они хоть и сложнее в работе, но проблем потом меньше.

Однажды пробовали нанести акриловую краску без предварительной пропитки — получилось ярко, но через месяц в местах интенсивного движения появились 'дорожки' до основания. Пришлось объяснять заказчику, что экономия на подготовке всегда выходит боком.

Подготовка основания: без этого никак

Здесь многие ошибаются, думая, что главное — купить хорошую краску. На самом деле, 70% успеха — это подготовка. Старый бетон нужно не просто подмести, а выявить все микротрещины, обеспылить и протравить кислотой или хотя бы отшлифовать. Для промышленных объектов часто требуется фрезеровка — мы арендуем машины у местных поставщиков, это дорого, но без нее адгезия будет слабой.

Влажность основания — отдельная тема. Проверяю гигрометром, если больше 4%, лучше подождать или использовать осушители. Как-то в логистическом центре под Казанью начали работу без проверки, а через неделю краска местами побелела — выступили соли. Исправляли за свой счет.

Грунтовку выбираю под тип краски. Для эпоксидных составов — эпоксидную же грунтовку, для полиуретановых — проникающие составы. Кстати, на сайте https://www.cn-shunfeng.ru есть технические памятки по этому поводу, я иногда ссылаюсь на них заказчикам для наглядности.

Особенности нанесения: от инструментов до температур

Кисть или валик? Для небольших площадей — валик с коротким ворсом, но если речь о цехах, без краскопульта не обойтись. Важно следить, чтобы не было подтеков — они снижают износостойкость. Температура в помещении должна быть стабильной, идеально 15–25°C. Зимой на неотапливаемом складе пробовали работать с подогревом состава — результат неравномерный, пришлось перекрывать вторым слоем.

Толщина слоя — еще один момент. Слишком тонкий слой быстро стирается, слишком толстой долго сохнет и может 'поморщиться'. Обычно ориентируюсь на рекомендации производителя, но на практике часто корректирую в зависимости от впитываемости основания. Например, для старых полов первый слой делаю более жидким, почти как грунтовка.

Время высыхания между слоями — критично. Если поторопиться, нижний слой не успеет полимеризоваться, и верхний ляжет с пузырями. Как-то пришлось ждать почти сутки из-за высокой влажности, хотя по инструкции хватало 6 часов.

Ошибки и как их избежать

Самая частая ошибка — игнорирование пробного выкраса. Наношу небольшой участок в углу, жду полного высыхания и проверяю на адгезию. Бывало, что краска, которая выглядела идеально в ведре, на бетоне давала пятна или меняла оттенок.

Еще один момент — совместимость материалов. Как-то использовали грунтовку одного бренда и краску другого — получился химический конфликт, покрытие начало отслаиваться хлопьями. Теперь работаю только с системами от одного производителя, например, беру комплекты у ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы — у них и грунтовки, и краски сбалансированы по составу.

Недооценка финишного покрытия. Для помещений с химическими нагрузками (автосервисы, лаборатории) обязательно нужен защитный лак. Без него даже самая стойкая краска со временем теряет глянец и трескается от попадания растворителей.

Практические кейсы и выводы

На объекте в пищевом цехе под Тверью использовали краску с антискользящими добавками — заказчик сначала сомневался, но после первого же мытья пола без происшествий оценил. Важно, что покрытие выдержало ежедневную обработку моющими средствами, хотя изначально рассчитывали на меньшие нагрузки.

Из последнего — склад в промзоне, где полы постоянно под нагрузкой от погрузчиков. Применили полиуретановую систему с упрочняющим кварцевым наполнителем, через год проверили — только незначительные потертости в зонах активного маневрирования. Кстати, часть материалов завозили через логистический хаб ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы — их склад в Паньчжуан промышленном парке позволяет быстро комплектовать крупные заказы.

В итоге скажу: краска для цементного пола — не просто 'покрасить', а технологический процесс, где мелочи решают все. И да, скупой платит дважды — лучше сразу выбрать проверенного поставщика с полным циклом, чем потом переделывать.