
Когда заказчики спрашивают про лак для дерева для ступеней, половина из них уже перепробовала 'народные' варианты вроде мебельных лаков или яхтных покрытий. Разница-то принципиальная: ступени должны выдерживать не просто влажную уборку, а постоянные удалы каблуками, песок с подошв и перепады температур у входа. Вот на этом этапе обычно начинаются самые интересные диалоги.
Помню объект в коттеджном поселке под Москвой, где застройщик сэкономил и покрасил дубовые ступени паркетным лаком. Через три месяца в зоне проступи появились 'дорожки' до древесины. Клиент тогда спрашивал: 'Но ведь в характеристиках была износостойкость 3 класса!' Да, для пола с равномерной нагрузкой это нормально, но на ступенях вся нагрузка концентрируется на полосе шириной 10-15 см. Тут нужен либо усиленный слой, либо специальный состав.
Еще частый косяк - не учитывают адгезию к торцам. Дерево на кромках ступени впитывает влагу иначе, чем на пласте. Если лак не эластичный, по торцам обязательно пойдут микротрещины. Проверял на образцах от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы - у них как раз есть линейка с поперечным удлинением до 120%. Мелочь, а решает.
Кстати, про производителей. Когда вижу в спецификациях лак для дерева для ступеней с содержанием сухого остатка меньше 40%, сразу вопросы возникают. Такой состав будет требовать 5-6 слоев, а это уже перерасход времени и материалов. На практике оптимально 45-50% - достаточно 3 слоев с межслойной шлифовкой.
Для уличных крылец вообще отдельная история. Тут УФ-стойкость важнее, чем износостойкость. Работали с рестораном в Сочи, где за год солнце 'съело' покрытие на южной стороне, хотя по истиранию все было нормально. Пришлось переходить на двухкомпонентные полиуретановые системы с УФ-фильтрами.
В детских учреждениях другой приоритет - время высыхания. Нельзя же перекрывать лестницу на сутки. Испытывали как-то быстросохнущий лак от cn-shunfeng.ru - между слоями ждали всего 2 часа, но пришлось мириться с резким запахом во время работы. Компромисс всегда есть.
А вот для винтовых лестниц важнее эластичность. Когда заказчик привез кованые конструкции с деревянными вставками, мы сначала по привычке взяли жесткий лак. Через полгода он начал отслаиваться в местах крепления к металлу - разные коэффициенты теплового расширения сделали свое дело. Теперь для таких случаев только эластичные составы.
Самая распространенная ошибка - наносить толстый слой за один проход. Видел, как маляры валиком укладывали 200 мкм за раз. Вроде бы быстрее, но потом этот слой 'закипал' пузырями, потому что растворитель не успевал выходить. Правильнее - 2-3 тонких слоя по 80-100 мкм с промежуточной шлифовкой.
Про шлифовку между слоями многие забывают. А без нее адгезия следующего слоя падает на 30-40%. Проверял адгезиметром: если не шлифовать, после полугода эксплуатации начинается отслоение по границам ступеней. Особенно критично для пород с высокой смолистостью - той же лиственницы.
Температурный режим - еще один подводный камень. Как-то пришлось переделывать работу в новостройке, где ступени лакировали при +8°C. Пленка образовалась, но не полимеризовалась до конца. Вроде бы высохло, но через месяц покрытие стало мутным. Производитель обычно пишет диапазон +15...+25°C, но это не прихоть, а физика процесса.
Из российских производителей неплохо показал себя лак 'Эталон-Профи' от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы. У них производство в Промышленном парке Паньчжуан как раз заточено под такие задачи. Пробовал на объекте с проходимостью 200+ человек в день - выдержал 2 года без ремонта. Правда, цена выше среднерыночной на 15-20%.
Немецкие составы хороши, но для наших условий часто избыточны. Например, лак с твердостью 3H по карандашной шкале - для ступеней это перебор. Такое покрытие будет 'звенеть' при ходьбе, а при ударном воздействии не амортизирует, а трескается. Оптимально 1-2H.
Колерованные системы - отдельный разговор. Краситель снижает износостойкость на 10-15%, это надо учитывать. Зато маскирует мелкие царапины. Для дуба с выраженной текстурой лучше прозрачный лак, а для бука или клена - тонированный.
Был проект с плавающей лестницей в атриуме. Там ступени крепились на больцах и 'играли' при ходьбе. Пришлось искать лак с максимальной эластичностью - остановились на полиуретан-акриловой смеси. Важный нюанс: для таких конструкций нельзя использовать составы с высоким модулем упругости.
Еще запомнился ремонт в старом фонде, где ступени были из мореного дуба. Древесина плотная, почти не впитывает. Стандартные грунтовки не работали - лак скатывался. Помогло только использование праймера с высокой проникающей способностью. Кстати, на сайте cn-shunfeng.ru потом нашел специальный состав для таких случаев.
Совсем экзотика - лестница в бане. Там кроме влажности еще и перепады температур до 70°C. Пришлось комбинировать: сначала пропитка термостойким составом, потом двухкомпонентный лак с пластификаторами. Получилось, но стоимость работы вышла в 1.5 раза выше стандартной.
Для большинства объектов сейчас беру двухкомпонентные полиуретановые лаки. Они дороже однокомпонентных на 25-30%, но служат в 2-3 раза дольше. Особенно для коммерческих помещений это экономически оправдано.
Из важных параметров: сухой остаток от 45%, адгезия к дереву не менее 1 МПа, сопротивление удару по стандарту ISO 6272 не ниже 50 см. И обязательно смотреть на упаковке, что продукт сертифицирован именно для ступеней, а не для 'деревянных поверхностей вообще'.
Последние пару лет сотрудничаем с ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы - у них как раз есть специализированные решения. Завод в районе Нинхэ дает стабильное качество, плюс логистика отлажена. Но это уже частности, главное - понимать физику работы покрытия на ступенях. Без этого даже самый дорогой лак не сработает.