Лак для поделок из дерева

Каждый раз, наблюдая как новички льют на резные шкатулки первый попавшийся лак, вспоминаю свой первый опыт с брашированной доской — когда после высыхания пришлось счищать весь этот липкий кошмар. Основная ошибка в том, что многие до сих пор путают лак для поделок из дерева с мебельными или паркетными составами.

Что мы вообще покрываем

Возьмём типичную ситуацию: деревянная игрушка с мелкими деталями. Если взять обычный строительный лак, он заполнит все текстуры и уничтожит ощущение ручной работы. Для таких случаев я уже лет пять использую полиуретановые составы — они не скрывают природный рисунок, но дают защиту от влаги.

Коллега как-то принёс образцы от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы — их полиуретановый лак для мелких изделий оказался с интересной особенностью: после высыхания сохранял эластичность. Это критично для тонких работ, где дерево 'дышит' и обычное покрытие трескается.

Кстати, про их сайт cn-shunfeng.ru — там есть технические спецификации, которые редко встретишь у поставщиков. Не реклама, просто удобно когда производитель сразу указывает время межслойной сушки для разных пород дерева.

Проблемы с адгезией на масляных породах

С дубом и орехом всегда сложности — если не угадать с грунтом, лак скатывается каплями. Пробовал разные методы: от обезжиривания ацетоном до шлифовки мокрой бумагой. Неожиданно сработал совет от технолога с завода в Нинхэ — они рекомендуют для плотных пород добавлять 5-10% уайт-спирита в первый слой.

Особенно важно это для изделий с резьбой — в глубоких пазах скапливается излишек лака, и без правильной вязкости он не успевает равномерно распределиться. Как-то раз испортил целую партию подсвечников из-за этой ошибки.

Сейчас всегда делаю тест на обрезках — если вижу, что состав тянется нитями с кисти, разбавляю до консистенции жидкой сметаны. Кстати, у китайских коллег с того завода в Тяньцзине есть специальные замедлители высыхания для сложных работ — вещь незаменимая при летней температуре в мастерской выше 30°C.

Мифы про экологичность

Многие заказчики требуют 'только натуральные покрытия', не понимая что льняное масло на детской погремушке окисляется месяцами. После случая с аллергической реакцией у ребёнка перешёл на водные дисперсии — да, они менее износостойкие, но для игрушек безопасность важнее.

Тут важно не перепутать: водные лаки бывают акриловые и полиуретановые. Первые дешевле, но желтеют на свету. Вторые — как раз тема ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы — держат цвет, но требуют идеально сухой поверхности.

Заметил интересную деталь: их составы для пищевых изделий (разделочные доски, ложки) проходят какую-то дополнительную очистку — после высыхания вообще нет запаха. Хотя обычно с водными лаками всегда есть лёгкий химический шлейф.

Технологические нюансы которые не пишут в инструкциях

Например — никто не предупредит, что перед покрытием резных рамок нужно продувать сжатым воздухом все углы. Однажды пришлось переделывать заказ потому что в ажурной резьбе застыли микроскопические паутинки.

Или про температурный режим: если наносить лак при +15°C вместо рекомендуемых +20°C, время полного высыхания увеличивается не в два, а в три раза. Проверял на часах с маятником — при низкой температуре лаковая плёнка формируется дольше, хоть поверхность и кажется сухой.

Ещё важный момент — совместимость с пигментами. Спиртовые морилки 'под старину' конфликтуют с полиуретановыми лаками, появляются пятна. Пришлось научиться делать промежуточный слой из шеллака — теперь это обязательный этап для всех винтажных работ.

Экономика вопроса

Когда только начинал, думал что дорогой лак — маркетинг. Пока не посчитал: дешёвый состав требует трёх слоёв вместо одного, плюс время на шлифовку между слоями. Выходит что экономия мнимая.

Сейчас работаю с материалами где производитель сразу указывает расход на квадрат — как раз у ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы в спецификациях есть точные цифры для разных способов нанесения. Для кисти — один расход, для распылителя — другой, это серьёзно влияет на калькуляцию.

Кстати, их логистический центр в Паньчжуане позволяет получать материалы за 2-3 недели — для небольших мастерских это приемлемо. Хотя в критические моменты проще купить местный аналог, даже если он хуже.

Перспективы развития

Смотрю на новые UV-лаки — интересная технология, но пока дорогое оборудование. Хотя для серийных изделий уже имеет смысл. Коллеги из Китая как раз экспериментируют с гибридными составами где УФ-отверждение сочетается с традиционной полимеризацией.

Ещё заметил тенденцию к матовым покрытиям — клиенты всё чаще просят 'натуральный вид' вместо глянца. Производители реагируют — те же китайские фабрики сейчас выпускают матовые версии почти всех основных линеек.

Думаю, через пару лет появятся 'умные' лаки с улучшенной адгезией к сложным породам — уже вижу прототипы в лабораториях. Главное чтобы технология не оказалась слишком дорогой для небольших мастерских.