Твердое содержимое краски

Когда говорят про твердое содержимое краски, большинство сразу смотрит на процент в техдокументации. Но за этими цифрами — десятки тонкостей, которые влияют на всё: от расхода до срока годности. Вот что важно понимать на практике.

Почему сухие цифры вводят в заблуждение

В спецификациях часто пишут 'сухой остаток 60%', но это не всегда означает реальное содержание полезных компонентов. Например, в водно-дисперсионных составах часть этого объёма — эмульгаторы и стабилизаторы, которые не формируют плёнку.

Один раз на производстве ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы столкнулись с тем, что краска с заявленными 65% твёрдого остатка давала слишком тонкое покрытие. Оказалось, в формуле был перекос в сторону наполнителей — карбоната кальция, который дешевле, но не даёт нужной укрывистости.

Важный нюанс: при оценке твердого содержимого краски нужно учитывать не только процент, но и состав. Полимерная основа и пигменты должны быть сбалансированы, иначе даже при высоких цифрах покрытие будет недолговечным.

Как мы тестируем состав на практике

В лаборатории используем простой, но эффективный метод: наносим точное количество краски на стеклянную пластину, сушим при 105°C до постоянного веса. Разница между исходной и конечной массой — это и есть реальный сухой остаток.

Но здесь есть подводные камни. Например, некоторые компоненты могут разлагаться при температуре сушки, искажая результат. Для термочувствительных составов иногда переходим на сушку при комнатной температуре, хотя это занимает больше времени.

На сайте cn-shunfeng.ru мы публикуем данные по твердому содержимому краски именно после таких практических испытаний, а не только на основе расчётных формул. Это позволяет избежать несоответствий при работе в разных климатических условиях.

Ошибки при подборе состава по сухому остатку

Частая ошибка — выбирать краску только по проценту твёрдого содержимого, игнорируя тип основы. Акриловые и алкидные составы с одинаковым показателем 70% будут вести себя совершенно по-разному.

Помню случай на объекте в Нинхэ: использовали краску с высоким сухим остатком для фасада, но не учли, что в формуле преобладали тяжёлые наполнители. В результате состав оседал в ёмкости, требовал постоянного перемешивания.

Сейчас при подборе всегда анализируем не только процент, но и плотность, вязкость, тип растворителя. Эти параметры вместе дают полную картину о реальных характеристиках покрытия.

Влияние технологии наложения слоёв

Интересный момент: даже при оптимальном твердом содержимом краски результат зависит от технологии нанесения. При безвоздушном распылении можно получить более толстый слой за один проход, но есть риск образования подтёков.

В производственных условиях ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы отработали методику: для составов с содержанием твёрдых частиц выше 65% рекомендуем наносить два тонких слоя с промежуточной сушкой вместо одного толстого.

Это особенно важно для красок с металлическими пигментами — при неправильном нанесении может возникнуть неравномерность оттенка, хотя по лабораторным данным всё в норме.

Сезонные корректировки состава

Летом и зимой один и тот же процент твердого содержимого краски может проявляться по-разному. При высоких температурах испарение растворителя ускоряется, что может привести к преждевременному образованию поверхностной плёнки.

Для разных сезонов мы иногда корректируем рецептуру — не меняя основной состав, регулируем количество замедлителей испарения. Это позволяет сохранять стабильность рабочих характеристик независимо от условий нанесения.

В логистической системе компании, описанной на cn-shunfeng.ru, это учитывается — для разных регионов поставки могут немного отличаться по составу, хотя базовая формула сохраняется.

Экономический аспект: когда высокая цифра невыгодна

Казалось бы, чем выше процент твёрдого содержимого, тем экономичнее краска. Но на практике это не всегда так. Составы с содержанием выше 75% часто требуют специального оборудования для нанесения и более тщательной подготовки поверхности.

Для большинства промышленных объектов оптимальным оказывается диапазон 60-70% — здесь достигается баланс между стоимостью, удобством нанесения и долговечностью покрытия.

При разработке новых продуктов в ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы ориентируемся именно на этот практический опыт, а не на маркетинговые тренды. Иногда лучше немного снизить процент, но улучшить другие характеристики — адгезию, эластичность, время высыхания.