Термостойкая краска по штукатурке

Когда слышишь про термостойкую краску для штукатурки, многие сразу думают о простом окрашивании каминов или печей. Но на деле это куда более сложная история — тут и адгезия к минеральным основаниям, и устойчивость к циклам нагрева-охлаждения, и часто упускаемый из виду параметр паропроницаемости покрытия.

Ошибки в выборе состава

Часто заказчики просят 'покрасить штукатурку у печки' и покупают первую попавшуюся жаропрочную эмаль. А через месяц — трещины и отслоения. Проблема в том, что не каждый состав держит перепад с 20 до 200°C на известковой штукатурке. Я видел объекты, где использовали обычные кремнийорганические эмали — они дают плёнку, которая не дышит, и под ней конденсируется влага. При нагреве пар просто отрывает покрытие кусками.

Критично важно смотреть не только на температурный максимум, но и на тип основания. Например, для гипсовой штукатурки нужны одни параметры эластичности, для цементной — другие. Однажды пришлось переделывать фасад котельной, где выбрали термостойкую краску для металла и нанесли на цементную штукатурку — адгезия была никакая, хотя производитель заявлял 'для всех поверхностей'.

Ещё момент — подготовка. Штукатурка должна быть не просто сухой, а выдержанной после оштукатуривания не менее 28 дней. Иначе щёлочь из основания проступит даже через самое стойкое покрытие. Проверял pH-метром — бывало, что на свежей штукатурке показатель за 10, а краска начинает пузыриться уже при первом прогреве.

Особенности нанесения и подготовки поверхности

Грунтовки — отдельная тема. Для термостойких систем нельзя использовать акриловые составы, они не выдерживают температур. Мы применяем силикатные грунты, но и тут есть нюанс — если штукатурка слабая, то силикатная грунтовка её укрепляет, но может снизить адгезию для некоторых типов красок. Приходится делать пробные выкрасы.

Толщина слоя — часто недооценивают. Тонкое покрытие быстро прогорает, слишком толстое — трескается при термическом расширении. Оптимально 80-120 мкм за два слоя, причём второй наносить после полного высыхания первого, а не 'по отлипу'. На одном объекте пришлось снимать покрытие с дымохода — маляры положили один толстый слой 200 мкм, при первом же растопке пошла сетка трещин.

Инструмент тоже важен — кистью невозможно добиться равномерной толщины, лучше использовать краскопульт. Но и здесь есть ограничение — при напылении сложнее контролировать непрокрасы в углах и рельефных местах. Компромиссный вариант — первый слой распылением, второй кистью с жёсткой щетиной для прокрашивания неровностей.

Реальные случаи из практики

Был интересный объект — реставрация старой печи в загородном доме. Штукатурка известковая, возрастом лет 50, с множеством микротрещин. Владелец хотел покрасить в белый цвет, но термостойкие составы обычно темных оттенков. Нашли решение — термостойкая краска по штукатурке на основе силикатов с диоксидом титана от компании ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы. Важно было, что состав паропроницаемый — старая штукатурка продолжает 'дышать', при этом выдерживает до 400°C.

Другой случай — покраска стен вокруг дровяной печи в бане. Там кроме температуры ещё и влажность до 80%. Стандартные силиконовые термостойкие краски не подошли — при постоянной влажности появлялись пятна. Помог состав на основе жидкого стекла с гидрофобизирующими добавками, тоже из ассортимента https://www.cn-shunfeng.ru. Кстати, их продукцию мы используем уже лет пять — стабильное качество, особенно для сложных объектов.

А вот неудачный опыт — пытались покрасить оштукатуренный короб вентиляции на производстве. Температура до 150°C, но постоянная вибрация. Ни одна из термостойких красок не выдержала — через 2 месяца появились сколы. Пришлось менять конструкцию на сэндвич-панели. Вывод — термостойкая краска по штукатурке не панацея, нужно учитывать все факторы воздействия.

Технические нюансы, которые не пишут в инструкциях

Цвет — большинство термостойких составов темнеют при нагреве. Если в паспорте написано 'выдерживает 600°C', это не значит, что цвет останется неизменным. На практике уже при 200-250°C многие пигменты меняют оттенок. Для светлых помещений это проблема — приходится либо мириться с потемнением, либо делать пробный прогрев на образце.

Время высыхания — часто указывают '24 часа', но это для идеальных условий. При температуре ниже +15°C и высокой влажности полимеризация может занимать до 72 часов. А преждевременный нагрев невысохшего покрытия приводит к вспучиванию. Проверяю всегда — прикладываю кусочек скотча к окрашенной поверхности, если не липнет и не тянет за собой краску — можно тестировать нагрев.

Расход — обычно указывают для гладких поверхностей. На фактурной штукатурке он может быть в 1.5 раза выше. Особенно это заметно на 'короедах' и других рельефных покрытиях. Мы всегда закладываем запас 15-20% к указанному расходу, иначе потом докупать партию — есть риск попасть на другую партию с небольшим отклонением в цвете.

Советы по выбору производителя

Работая с разными поставщиками, обратил внимание — у китайских производителей часто лучше соотношение цена/качество, особенно в сегменте специализированных покрытий. Например, ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы из промышленного парка Паньчжуан предлагает составы, адаптированные specifically для российских условий — с учётом наших перепадов температур и особенностей штукатурных смесей.

Важно смотреть не только на термостойкость, но и на морозостойкость циклов — для неотапливаемых помещений это критично. В каталоге https://www.cn-shunfeng.ru нашел краски с 50 циклами морозостойкости, что для термостойких составов редкость. Проверяли на объекте в Подмосковье — за два сезона покрытие сохранилось без изменений.

Сертификаты — обязательно запрашивайте протоколы испытаний именно для штукатурных оснований. Многие производители дают испытания для металла, а для минеральных поверхностей данные скромнее. У того же Шуньфэн в документации четко прописано поведение покрытия на цементных и известковых штукатурках при разных температурных режимах — это серьезно экономит время на подбор.

Перспективные разработки

Сейчас появляются гибридные составы — силикатно-силиконовые, которые сочетают термостойкость и эластичность. Для новостроек с усадочными трещинами это может быть решением. Тестируем одну такую разработку — пока результаты обнадеживают, но цена пока высокая.

Ещё интересное направление — краски с фазопереходными материалами, которые аккумулируют тепло. Пока это больше лабораторные образцы, но для энергоэффективных домов может иметь перспективу. В том же Китае, судя по каталогу Шуньфэн, уже есть пилотные партии таких покрытий.

Лично мне кажется перспективным развитие термостойкая краска по штукатурке с улучшенными декоративными свойствами — возможность колеровки в светлые тона без потери устойчивости к УФ. Для фасадов южной ориентации это было бы идеальным решением, где нагрев на солнце достигает 70-80°C плюс температурные расширения.