Толщина слоя огнезащитной краски

Когда слышишь про толщину огнезащитного покрытия, первое, что приходит в голову — это таблицы из ГОСТов. Но на практике всё сложнее: я видел объекты, где идеально выдержанный по нормам слой трескался через полгода, и наоборот — где отклонения в пару миллиметров работали десятилетиями. Сейчас объясню, почему слепая гонка за цифрами без учёта основы и условий — это путь к провалу.

Почему толщина — это не просто цифра

Вспоминаю склад в Подмосковье, 2018 год. Заказчик требовал строго 1,2 мм по проекту, но стальные балки были с остатками масла после штамповки. Мы предупредили — нужна промывка, но сроки поджимали. В итоге нанесли краску ?kofire-Therm, проверили толщину — вроде бы всё идеально. Через 4 месяца появились вздутия в зонах, где было масло. Пришлось счищать и переделывать. Вывод: толщина слоя огнезащитной краски бессмысленна без контроля подготовки поверхности.

Кстати, о производителях. Сейчас многие предлагают ?универсальные? составы, но я бы не рисковал. Например, с материалами от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы работал на двух объектах — их краски стабильно держатся при толщине от 0,8 до 2 мм, но только если использовать их же грунты. На сайте https://www.cn-shunfeng.ru есть технические карты, где чётко прописано: отклонение более 0,3 мм на сложных поверхностях требует дополнительного армирования.

Ещё один нюанс — влажность. В том же Подмосковье летом мы наносили состав при 85%, а через сутки пошёл дождь. Толщина была соблюдена, но адгезия упала на 30%. Пришлось argue с технадзором — доказывать, что виноваты не мы, а условия. Теперь всегда требую протоколы микроклимата.

Как измерить и не ошибиться

Магнитные толщиномеры — классика, но на оцинкованных профилях они врут. Помню, на объекте в Казани замеры показывали 1,5 мм, а при выборочном вскрытии — реальные 0,9. Спас ультразвуковой прибор, но его редко кто возит. Кстати, у ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы в описаниях продуктов есть рекомендации по типу измерителей — мелкая деталь, но экономит нервы.

Частая ошибка — замеры только в трёх точках. Я всегда делаю сетку 10×10 см, особенно на рифлёном металле. Бывало, разброс достигал 0,7 мм на одной балке! Если толщина слоя огнезащитной краски неравномерна, то при пожаре трещины пойдут по тонким зонам.

И да, не верьте ?бесконтактным? методам — их погрешность до 40%. Лично проверял на тестовых пластинах: производитель заявлял 1,0 мм, а реально было 0,6. После этого всегда требую механический контроль срезов.

Что влияет на реальную огнестойкость

Тут история с торговым центром в Ростове. По проекту — 2 часа огнестойкости при толщине 2,5 мм. Но конструкторы не учли тепловые мосты в узлах креплений. В итоге при испытаниях эти участки прогорели за 1 час 20 минут. Пришлось локально увеличивать толщина слоя огнезащитной краски до 3,5 мм плюс устанавливать экраны.

Составы на водной основе, как у многих российских производителей, чувствительны к низким температурам. А вот материалы от ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы (те, что на эпоксидной основе) мы использовали при -15°C — правда, с инфракрасным подогревом. Но это уже экзотика, для стандартных объектов лучше ждать тепла.

Важный момент — совместимость с декоративными покрытиями. Как-то на фасаде нанесли акриловую краску поверх огнезащиты — через месяц появились жёлтые пятна. Пришлось сдирать. Теперь всегда делаю тестовые участки.

Ошибки, которые все повторяют

Самое глупое — экономия на замерах. Видел, как прорабы используют калиброванные гребёнки ?для примерной оценки?. Результат — приёмка затягивается на месяцы. Хотя в тех же картах https://www.cn-shunfeng.ru чётко указано: контроль каждые 50 м2.

Ещё забывают про усадку. Некоторые краски после высыхания теряют до 15% объема. На объекте в Санкт-Петербурге мы нанесли 2,0 мм, а через неделю было 1,7. Хорошо, что заметили до сдачи.

И да, никто не читает паспорта материалов. Как-то заказчик купил ?аналогичную? краску другого производителя — мол, тоже белая и для металла. В итоге толщина слоя огнезащитной краски не соответствовала расчётной огнестойкости, пришлось демонтировать. Теперь всегда требую оригинальные сертификаты.

Практические советы из личного опыта

Для сложных поверхностей (перфорированные, гофрированные) лучше использовать краски с тиксотропными свойствами — не стекают. У того же ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы есть серия SF-202 — проверял на ангарах, держит до 3 мм без наплывов.

Если объект с высокой вибрацией (например, цеха с оборудованием), добавляйте пластификаторы. Стандартные составы могут отслаиваться даже при идеальной толщине. Мы как-то модифицировали состав полимерными добавками — правда, согласовывали с производителем.

И последнее: никогда не надейтесь на ?авось?. Даже если замеры идеальны, проведите испытания образцов. Я всегда беру с собой несколько пластин — наношу краску параллельно с объектом и отдаю в лабораторию. Лучше переплатить 10 тысяч рублей, чем потом отвечать за последствия.