
Если честно, каждый раз когда слышу про укрывистость акриловых красок, хочется разобрать по косточкам этот перегруженный маркетингом термин. Ведь на деле даже опытные маляры иногда путают плотность покрытия с банальной толщиной слоя.
Вспоминаю, как на одном из объектов в Нинхэ пришлось перекрашивать фасад три раза - заказчик требовал 'идеальной укрывистости' как в рекламе, хотя по факту мы использовали качественный акрил. Оказалось, проблема была в неправильном разбавлении - добавили слишком много воды, думая что так 'экономичнее'.
На производстве в Паньчжуане мы специально тестируем каждый новый состав на разных поверхностях. Интересно, что один и тот же продукт может показывать разную укрывистость акриловых красок на бетоне и штукатурке. Это многие упускают, гонясь за универсальностью.
Коллеги из ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы как-то показывали лабораторные тесты - оказывается, при одинаковом составе но разной технологии перемешивания пигмента разница в укрывистости достигает 15%. Вот где собака зарыта!
На нашем производстве в промышленном парке Паньчжуан перепробовали десятки рецептур. Заметил интересную закономерность - иногда незначительное увеличение содержания диоксида титана (буквально на 2-3%) дает скачок в укрывистости, но при этом страдает эластичность покрытия.
Особенно сложно с белыми красками - кажется, проще всего добиться хорошего покрытия, но как раз здесь чаще всего возникают проблемы с мелением. Приходится искать баланс между наполнителями и связующими.
Кстати, на сайте cn-shunfeng.ru есть технические спецификации, где мы как раз указываем оптимальные условия для достижения заявленной укрывистости. Многие почему-то не читают эти данные, а потом жалуются на результат.
В прошлом месяце наблюдал за работой бригады на объекте в Тяньцзине - маляры жаловались на плохую укрывистость, хотя использовали наш материал. При детальном разборе выяснилось: наносили при +8°C, хотя минимальная температура для нашего акрила +12°C. Микроклимат - это не просто слова!
Еще частый косяк - неправильная подготовка поверхности. Помню случай, когда на якобы 'одинаковом' бетоне укрывистость отличалась в разы. Оказалось, на разных участках была разная впитывающая способность из-за неоднородной грунтовки.
Сейчас всегда рекомендую делать пробные выкрасы - даже с самым проверенным материалом. Особенно это касается составов с повышенной укрывистостью акриловых красок, где малейшее отклонение от технологии сводит на нет все преимущества.
Многие заказчики требуют 'супер-укрывистость' за копейки, не понимая физики процесса. Чтобы добиться реально хорошего покрытия в один слой, нужны дорогие пигменты и модификаторы - тут уж либо платить, либо мириться с двумя слоями.
На нашем производстве в районе Нинхэ специально разработали линейку продуктов с разной степенью укрывистости - от эконом до премиум. Интересно, что для 80% объектов достаточно средней категории, но маркетинг диктует свои правила.
Коллеги из ООО Тяньцзинь Шуньфэн Новые Материалы как-то подсчитали - повышение укрывистости на 20% увеличивает себестоимость примерно на 35%. При этом на объекте эта разница может быть вообще незаметна глазу.
Сейчас экспериментируем с наноструктурированными пигментами - в лабораторных условиях получаем интересные результаты по укрывистости без потери других характеристик. Но пока это дорогое удовольствие.
Заметил тенденцию - многие производители начинают указывать не абстрактную 'укрывистость', а конкретные цифры по методу Контрастного отношения. Это правильный подход, хотя и требует специального оборудования для проверки.
Если говорить о будущем, то идеальная укрывистость акриловых красок достижима только при комплексном подходе - от качества сырья до технологи нанесения. Наше предприятие в Тяньцзине как раз работает над такой системой, объединяя исследования, производство и логистику.